酸洗氧化鐵是軋鋼行業(yè)酸（鹽酸或硫酸）再生過程所產(chǎn)生的一種工業(yè)固廢，因其產(chǎn)生于酸洗過程所得含鐵廢酸，而且其主要化學組成為Fe2O3，且外觀呈紅褐色，因此被稱為酸洗氧化鐵。根據(jù)對邯鄲某公司所產(chǎn)酸洗氧化鐵的化學分析，其TFe含量為 68.2%（干基分析）。酸洗氧化鐵的利用途徑目前主要有以下幾種：
　　1、用作煉鐵原料

　　酸洗氧化鐵的主要成份為Fe2O3，而且品位較高。目前大部分以濕基商品出售給煉鐵廠作為原料使用，價格在100~300元/t之間。

　　2、用于生產(chǎn)磁性材料
　　酸洗氧化鐵除可以作為煉鐵原料使用外，還可以作為生產(chǎn)磁性氧化鐵的生產(chǎn)原料。通常情況下將酸洗氧化鐵做脫氯脫硅脫磷處理，再經(jīng)煅燒制得磁性氧化鐵，產(chǎn)品被應用于軟磁鐵氧體行業(yè)等。
　　3、用于生產(chǎn)氧化鐵紅工業(yè)顏料
　?。?）液相催化轉(zhuǎn)化包覆改性法
　　酸洗氧化鐵還可以通過凈化、研磨、液相催化轉(zhuǎn)化及包覆改性處理使具備顏料性能，作為氧化鐵紅顏料出售。但以該法所產(chǎn)的氧化鐵紅顏料性能較差，只能應用于建材等低端領域，而且該工藝目前產(chǎn)業(yè)化水平不高，幾乎不被采用。
　　（2）碳酸鹽沉淀焙燒法
　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進入液相，經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液。再以碳酸氫銨與氨水的混合溶液或碳酸銨為沉淀劑，使硫酸亞鐵中的鐵轉(zhuǎn)化為碳酸亞鐵?？刂乒に嚄l件，煅燒所得碳酸亞鐵制得不同型號的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離碳酸亞鐵的廢水為硫酸銨溶液，經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于沉淀劑的配置。
　?。?）氧化鐵黑焙燒法
　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進入液相，經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液，將硫酸亞鐵送集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應器，控制工藝條件，首先制得氧化鐵黑，再將氧化鐵黑送煅燒系統(tǒng)，經(jīng)煅燒使轉(zhuǎn)化為氧化鐵紅?？刂乒に嚄l件可制得不同型號的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離氧化鐵黑所得廢水為硫酸銨溶液，經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于氧化鐵黑制備。
　?。?）兩步氧化法

　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進入液相，經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液，首先將硫酸亞鐵送晶種制備反應器制得晶種，再將晶種轉(zhuǎn)移至集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應器，經(jīng)氧化生成氧化鐵紅，控制工藝條件可制得不同型號的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離氧化鐵紅所得廢水為硫酸銨溶液，經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于氧化鐵紅制備。

　　在上述氧化鐵紅顏料生產(chǎn)工藝中，較實用和發(fā)展前景較好的工藝為碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法和兩步氧化法。其中，碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法工藝流程較短，工藝成熟可靠，但產(chǎn)品質(zhì)量不及兩步氧化法。兩步氧化法工藝流程相對較長，但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，產(chǎn)品能夠滿足油漆、涂料和建材行業(yè)的需要，市場售價在6300元/t以上。所述三種工藝均能夠?qū)崿F(xiàn)對工藝廢水的全封閉循環(huán)利用，生產(chǎn)過程無三廢排放，對環(huán)境影響較小，比較適合目前日益提高的環(huán)保要求。

　　上述三種酸洗氧化鐵綜合利用工藝，是南陽東方應用化工研究所近年取得的、具有實用價值的科研成果，并且順利實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

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