由南陽東方應用化工研究所研發的以鏡鐵礦干法生產氧化鐵紅新工藝順利進入產業化實施階段。日前，南陽東方應用化工研究所與項目接產單位安徽銅陵某公司在南陽就產業化項目建設進行了工作溝通，并就下一步的工作作出了安排。

本照低成本、無污染、高品質的研發目標，為解決鐵系工業顏料生產中存在的流程長、能耗高、廢水廢氣污染嚴重、成本高等不足，南陽東方應用化工研究所歷經多年的努力，開發出了由含鐵礦物采用干法生產氧化鐵紅工業顏料新工藝，并先后順利通過了中試研究和工業化生產試驗，使工藝走向成熟。新工藝不僅解決了氧化鐵紅生產過程的成本控制問題，還實現了對“三廢”的全封閉循環利用，消除了對環境的影響，所生產的產品符合國家標準。新工藝的成功研發為氧化鐵紅工業顏料的低成本化、無害化生產開辟了一條嶄新途徑。

該公司擁有鏡鐵礦資源，對鏡鐵礦資源進行高附加值化綜合利用是該公司發展的戰略需要。歷經多次溝通、數次工藝驗證，在確認南陽東方應用化工研究所工藝成熟性、可靠性的基礎上，雙方于今年五月份簽署了技術轉讓合同。目前，南陽東方應用化工研究所已完成建設項目設計工作。根據雙方商定的工作計劃，該項目將于2017年7月1日前建成投產。

據悉，首期工程生產能力為年產氧化鐵紅工業顏料1.5萬噸。