一、工藝簡述
紅土鎳礦中含有多種有價元素，以印尼產紅土鎳礦為例，其主要化學組成有：SiO2、Fe2O3、MgO、NiO及微量的CoO等。在采用火法工藝分離其中的鎳、鐵時，會有大量的煉鎳廢渣產生，對環境造成污染，成為冶煉企業沉重的環境負擔。但是在采用濕法工藝提取其中的鎳時，如果不能夠對其中的硅、鐵、鎂和鈷進行綜合利用，那么仍然將產生大量的酸性殘渣、酸性廢水，對環境造成影響。
本照對紅土鎳礦進行全元素綜合利用的原則，本工藝采用濕法冶金工藝分離其中的硅、鐵、鎂和鈷，對紅土鎳礦進行全元素綜合利用，不僅能夠有效提高對紅土鎳礦資源的綜合利用水平，增加經濟效益，而且能夠消除由廢水、廢渣排放給環境造成的影響，從而彌補濕法工藝的不足。
工藝描述：采用酸堿交替分解、互為活化分解工藝浸出紅土鎳礦中的硅、鎂、鐵、鎳、鈷、鋁等元素，使所述元素轉化為相應的鹽類而進入液相，然后采用相應的技術措施制得硅、鎂、鐵、鎳、鈷等產品。其中所制得的鎳鈷產品為氫氧化鎳鈷混合物或硫化鎳鈷混合物，以硫化鎳鈷混合物為例，鎳品位可控制在28%以上，鈷品位控制在7%以上。所制得的鐵產品為鐵系工業顏料（鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵綠、鐵棕等），也可以是電池用氧化鐵、軟磁鐵氧體用氧化鐵或聚合硫酸鐵，所制得鎂產品既可以是硫酸鎂（飼料級一水硫酸鎂、無水硫酸鎂），也可以是附加值較高的氫氧化鎂、碳酸鎂、氧化鎂或硅酸鎂（三硅酸鎂、六硅酸鎂）。利用酸浸殘渣生產水玻璃，并以水玻璃為前驅物采用環保型碳沉析法工藝生產白炭黑，生產白炭黑過程通過對白炭黑母液的處理實現了對堿溶劑的回收和循環利用，不存在對環境的污染。
二、工藝特點
1、以硫酸為分解劑，采用氧化浸出工藝，鎳分解率大于99%；
2、鎂、鎳、鐵、鈷分離工藝成熟，分離徹底，產物純度高；
3、鐵系工業顏料的生產采用了堿（氨）循環法工藝，解決了氨法工藝所涉及的溶液凈化、晶種制備、晶種轉化、氧化合成、反應尾氣控制與利用、廢水處理及氨的循環利用等關鍵技術，產品質量穩定，生產成本低，對環境無影響。
4、實現了對硅元素的高值化利用，可以生產高分散性輪胎專用白炭黑、超細改性白炭黑和速溶硅酸鈉等硅系產品；
5、實現了水玻璃制備過程所需堿溶劑，氧化鐵生產過程所需中和劑的回收與循環利用，降低了生產成本，消除了對環境的污染；
6、綠色環保。
三、主要技術經濟指標：
1、浸出率：MgO≥95%、NiO≥99%、CoO≥99.5%、Fe2O3≥98%、SiO2≥90%；
2、收率（以分解率為基數）：MgO≥96%、NiO≥98%、CoO≥99%、Fe2O3≥96%、SiO2≥97%；
3、產品質量
飼料級硫酸鎂：執行GB/T 32449-2015標準；
堿式碳酸鎂：執行GB/T 25587-2010標準；
工業輕質氧化鎂：執行HG/T 2573-2012標準；
高分散白炭黑：GB/T 32678-2016標準；
速溶硅酸鈉：執行HG/T 4315-2012標準；
氧化鐵顏料：執行GB/T 1863-2008標準；
鎳精礦：執行YS/T 340-2014標準；
鈷精礦：執行YS/T 301-2022 標準。
四、技術服務方式及范圍
技術服務方式：工藝包出讓或技術總包。
如欲了解工藝詳情，請來電來函咨詢。
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