一、工藝簡介

　　本工藝適用的原料為氯化鎂、硫酸鎂（硼鎂肥）、鹵水、以硼鎂礦為原料一步法生產(chǎn)硼酸的母液等。工藝過程將上述原料進(jìn)行溶解、凈化、沉淀，取上清液與沉淀劑反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂或氫氧化鎂沉淀，然后經(jīng)漂洗、脫水制得堿式碳酸鎂或氫氧化鎂濕餅。根據(jù)產(chǎn)品品種的不同，在不同的溫度條件下，經(jīng)熱處理制得不同品種的高純度氧化鎂產(chǎn)品。碳酸鎂或氫氧化鎂分離所產(chǎn)生的母液為硫酸銨溶液，送綜合利用工序經(jīng)處理收得氨水。在以堿式碳酸鎂為生產(chǎn)氧化鎂的前驅(qū)物時(shí)，將所回收的氨水與氧化鎂煅燒工序所產(chǎn)生的窯氣（冷卻凈化后）反應(yīng)制得碳化氨水循環(huán)用作沉淀劑。在以氫氧化鎂為生產(chǎn)氧化鎂的前驅(qū)物時(shí)，將所收得的氨水直接用作沉淀劑。

　　二、技術(shù)先進(jìn)性

　　鎂轉(zhuǎn)化率88％以上，產(chǎn)品主含量在98.6％～99.4％之間。產(chǎn)品質(zhì)量符合醫(yī)用（食品）、電子、電工、冶金、航天、高分子等領(lǐng)域的要求。生產(chǎn)過程通過對(duì)工藝廢水的綜合利用，實(shí)現(xiàn)了沉淀劑的回收與內(nèi)部循環(huán)，不僅消除了研究污染，而且大幅度降低了生產(chǎn)成本。

　　三、產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、高純氧化鎂質(zhì)量指標(biāo)1：

項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)值	項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)值
MgO	≥98.5%	硫酸鹽	≤0.01%
CaO	≤0.25%	Fe	≤0.0005%
酸不溶物	≤0.05%	重金屬（Pb）	≤20ppm
氯化物	≤0.08%	堆積密度	0.25~0.6g/ml
注：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要靈活調(diào)整。

　　2、高純氧化鎂質(zhì)量指標(biāo)2：

項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)值	項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)值
MgO	≥99.5%	硫酸鹽	≤0.01%
CaO	≤0.15%	Fe	≤0.0005%
酸不溶物	≤0.05%	重金屬（Pb）	≤10ppm
氯化物	≤0.08%	堆積密度	0.35g/ml
注：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要靈活調(diào)整。

　　四、環(huán)保

　　傳統(tǒng)的碳酸鎂合成工藝，生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的含氨廢水，對(duì)環(huán)境造成污染，已成為生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。本工藝配套開發(fā)有碳酸鎂母液或氫氧化鎂母液綜合利用技術(shù)和裝置。生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的母液、洗水用于回收氨（氨水），循環(huán)使用。徹底消除了由母液和洗水排放給環(huán)境造成的污染。

　　此外，以堿式碳酸鎂煅燒成為氧化鎂，工藝過程有大量的二氧化碳?xì)怏w排放。為了解決這個(gè)問題，本工藝還開發(fā)出了相配套的二氧化碳回收工藝，并使二氧化碳與所回收的氨水反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成碳化氨水，循環(huán)用于堿式碳酸鎂的沉淀反應(yīng)?！　?

　　五、技術(shù)服務(wù)方式

　　工藝包出讓或技術(shù)總包，詳情請(qǐng)來電來函咨詢。

　　六、聯(lián)系方式

　　聯(lián)系電話：15893591376（微信同號(hào)）

　　聯(lián)系郵箱：nydongfang@126.com　　nypengmei@126.com