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            我國(guó)碳化硼產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及展望
            [點(diǎn)擊量:6531] [作者:admin] [日期:2011-09-22]

              1. 碳化硼的性質(zhì)及用途

              從1893年研究制造的碳化硼到現(xiàn)在已經(jīng)有一百多年的歷程,碳化硼從不被人們所熟悉到應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域,從電阻爐實(shí)驗(yàn)到電弧爐生產(chǎn),從臥式爐冶煉演變成立式爐冶煉,從世界的需求量幾噸到幾千噸,國(guó)內(nèi)的產(chǎn)量也由幾十噸/年發(fā)展到上萬(wàn)噸/年,碳化硼發(fā)展的如此迅速讓硼行業(yè)刮目相看。

              碳化硼具有高熔點(diǎn)(2450℃)、高硬度(莫氏硬度9.36,微氏顯微硬度49Gpa)、高模量、密度?。?.52g/cm3)、耐磨性好,酸堿性強(qiáng)等特點(diǎn),并具有良好的中子、氧氣吸收能力、較低的膨脹系數(shù)(5.0Χ10-6·K-1))和熱電性能(140s/m,室溫),被廣泛的應(yīng)用在機(jī)械研磨、耐火、化工、工程陶瓷、核工業(yè)和軍事等不同領(lǐng)域。對(duì)于碳化硼作為特種陶瓷的應(yīng)用,其使用范圍也日益增加。

              1.1 碳化硼抗彈陶瓷

              目前,AI2O3基抗彈陶瓷已用于“502工程”及“212工程”,但在戰(zhàn)車車體側(cè)面等部位采用AI2O3基陶瓷復(fù)合裝甲時(shí),其減重效果不明顯,而采用同等厚度的高性能碳化硼陶瓷復(fù)合裝甲則要比AI2O3基抗彈陶瓷質(zhì)量減輕15%~20%,同是抗彈性能進(jìn)一步提高。因而,開(kāi)展高性能、低成本碳化硼抗彈陶瓷材料的研制與應(yīng)用,可大大提高相關(guān)武器裝備的使用性能,具有顯著的軍事效益和經(jīng)濟(jì)效益。碳化硼抗彈陶瓷材應(yīng)用方向?yàn)橹攸c(diǎn)裝備工程,未來(lái)主戰(zhàn)坦克、步兵戰(zhàn)車空投空降車等輕型裝甲車輛以及武裝直升機(jī)腹板、船艇上層建筑的裝甲防護(hù)。

              對(duì)新型碳化硼材料體系,其性能取決于微觀組織結(jié)構(gòu),而微觀組織結(jié)構(gòu)的形成與化學(xué)成分、繞結(jié)工藝和相反應(yīng)過(guò)程密切相關(guān)。鑒于碳化硼陶瓷的特性和做為防彈裝甲陶瓷的重要意義,我國(guó)已經(jīng)研究了新型的碳化硼基超硬彈防陶瓷材料,從原料配方、燒結(jié)工藝到制成成品、性能檢測(cè)等一系列工作,都取得了良好的結(jié)果,所研制的高性能B4C陶瓷達(dá)到了美軍軍標(biāo),為我國(guó)提供了一種新型的輕質(zhì)高性能防彈裝甲產(chǎn)品。

              1.2 碳化硼涂層

              碳化硼涂層技術(shù)的發(fā)展為其實(shí)際應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ),但目前,碳化硼涂層的實(shí)際應(yīng)用還很有限,大多處于研究實(shí)驗(yàn)階段。經(jīng)多年的研究,受控核聚變反應(yīng)裝置取得了重大突破,可望在未來(lái)的四五十年內(nèi)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。碳化硼涂層除了用于托卡馬克裝置的第一壁保護(hù)外,還可用于其它收到高能通量轟擊的部件,比如偏濾器、限制器等,因此,碳化硼涂層可作為受控聚變反應(yīng)堆PFM的重要候選材料。

              碳化硼涂層的另一個(gè)重要用途是非晶碳化硼涂層刀具,刀具涂層的主要目的是提高刀具的性能,增加刀具的壽命。國(guó)內(nèi)已研發(fā)了等離子化學(xué)氣相沉積的非晶碳化硼涂層,具有低溫工藝、高硬度、粘結(jié)力強(qiáng)、表面光潔細(xì)膩、與加工工件的擴(kuò)散焊接式可控制等特點(diǎn),用該非晶碳化硼涂層刀具加工Ti、AI等金屬是有效的。

              2. 碳化硼生產(chǎn)現(xiàn)狀

              我國(guó)現(xiàn)有的碳化硼生產(chǎn)廠主要分布在黑龍江的牡丹江、黑河、遼寧大連、內(nèi)蒙古通遼、吉林敦化等地。大連金瑪硼業(yè)科技集團(tuán)有限公司和牡丹江金剛鉆碳化硼精細(xì)陶瓷有限公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有率達(dá)60%以上,奠定了碳化硼行業(yè)的龍頭地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)現(xiàn)有碳化硼冶煉能力可達(dá)10000~12000噸/年,碳化硼加工能力不超過(guò)6000噸/年。實(shí)際上各廠都沒(méi)有滿負(fù)荷生產(chǎn),現(xiàn)有的產(chǎn)品幾乎一半外銷。近幾年碳化硼產(chǎn)量波動(dòng)在國(guó)內(nèi)年需求1000~1500噸,國(guó)外年需求3000~3500的水平,其中耐火材料、防彈材料用量的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于研磨和工程陶瓷的用量。

              隨著碳化硼及制品行業(yè)的發(fā)展、科研水平的提高,目前,核能工業(yè)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用由碳化硼為原料制作的隔熱防屏蔽墻體材料、芯塊和中子吸收球。軍工領(lǐng)域研制生產(chǎn)的各種防護(hù)裝甲板和士兵防彈衣每年需求量逐年上升。因此國(guó)內(nèi)高品位碳化硼超精細(xì)微粉產(chǎn)品非常緊缺。

              國(guó)外市場(chǎng)中烏克蘭是當(dāng)前中國(guó)的有力競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,其市場(chǎng)涵蓋了歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,產(chǎn)量在1500~2000噸/年。其他國(guó)家如歐美等國(guó)家由于當(dāng)?shù)貙?duì)碳化硼冶煉和生產(chǎn)環(huán)境污染控制的要求格外嚴(yán)格,加上能源和人工費(fèi)用昂貴,幾乎都不再生產(chǎn)碳化硼。2007~2008年度我國(guó)出口碳化硼約為3500噸。出口的價(jià)格分別為6800~1800美元/噸;進(jìn)口碳化硼僅有1.2噸左右,價(jià)格達(dá)到29000美元/噸,而從歐洲進(jìn)口的價(jià)格達(dá)到74000美元/噸。

              國(guó)外碳化硼的剛性需求和我國(guó)出口碳化硼價(jià)格的差異,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家在今后依然會(huì)通過(guò)我國(guó)進(jìn)口碳化硼,也促使我們碳化硼行業(yè)要生產(chǎn)出滿足他們需要的質(zhì)量和規(guī)格。

              3. 國(guó)內(nèi)碳化硼產(chǎn)業(yè)主要規(guī)格

              (見(jiàn)表1

            粒度標(biāo)記

            Grain Size

            基本粒徑

            Basic Size

            B,%

            B,%

            C,%

            C,%

            B4C%

            F60

            250

            77-80

            17-21

            96-98

            F70

            212

            F80

            180

            F90

            150

            F100

            125

            F120

            106

            F150

            75

            F180

            75-63

            76-79

            95-97

            F220

            63-53

            F230

            D50=53±3.0

            F240

            D50=44.5±20

            F280

            D50=36.5±1.5

            75-79

            95-96

            F320

            D50=29.2±3.0

            F360

            D50=22.8±1.5

            F400

            D50=17.3±1.0

            F500

            D50=12.8±1.0

            74-78

            94-95

            F600

            D50=9.3±1.0

            F800

            D50=6.5±1.0

            F1000

            D50=4.5±0.8

            74-78

            91-94

            F1200

            D50=3.0±0.5

            F1500

            ∠5

            60#-50#

            250 -75

            76-81

            93-97

            -100目

            ∠150

            76-81

            -200目

            ∠75

            -325目(0-44μm)

            ∠45

            -25μm

            ∠25

            -10μm

            ∠10


              4. 碳化硼行業(yè)發(fā)展展望

              目前,碳化硼及硼化物的高端應(yīng)用領(lǐng)域中,如核工業(yè)材料、軍用防護(hù)材料、摩擦材料、磨料磨具及陶瓷當(dāng)局等范圍,其中絕大部分都被歐美和跨國(guó)公司所壟斷,他們利用中國(guó)價(jià)格低廉的原材料和自己獨(dú)有的生產(chǎn)技術(shù)所制備的高、精、尖產(chǎn)品,獲取高額的壟斷利潤(rùn)。我國(guó)一方面在生產(chǎn)這些初級(jí)原材料時(shí)付出了沉重的環(huán)境代價(jià)和材料資源,另一方面又因?yàn)槠髽I(yè)不得不進(jìn)口這些高端產(chǎn)品而付出了高昂的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。

              經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)、外碳化硼粉體及碳化硼制品的市場(chǎng)調(diào)研和考察。同時(shí)針對(duì)國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求逐漸增大,其產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,產(chǎn)品的價(jià)格受市場(chǎng)供求關(guān)系的影響,一直處于穩(wěn)中有升的局面。目前國(guó)際市場(chǎng)碳化硼粉體的價(jià)格每噸在13~20萬(wàn)元左右。碳化硼陶瓷制品國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格平均每噸在160~230萬(wàn)元。如果開(kāi)發(fā)出超精細(xì)微粉和高功能材料產(chǎn)品來(lái),就會(huì)有更大的利潤(rùn)空間。

              此外,硼行業(yè)企業(yè)亟待加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)研究碳化硼制品的權(quán)威大學(xué)和科研院所共建科研技術(shù)中心進(jìn)行合作研發(fā),重點(diǎn)研制與航空航天和核能工業(yè)相配套的高功能材料和制品,滿足國(guó)內(nèi)碳化硼市場(chǎng)的需求。大連金瑪硼業(yè)科技集團(tuán)已力爭(zhēng)在國(guó)內(nèi)碳化硼超細(xì)微粉市場(chǎng)上達(dá)到70%以上的銷售份額。

              目前,國(guó)家已經(jīng)把發(fā)展新型精細(xì)化工材料、特種材料和復(fù)合材料提升為國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略的高度。用于防彈陶瓷的結(jié)構(gòu)陶瓷主要要有氧化鋁碳化硅和碳化硼。其中,碳化硼是防彈性能最優(yōu)的裝甲材料,目前用作飛機(jī)裝甲材料和特殊用途防護(hù)結(jié)構(gòu)。氧化鋁雖然綜合防護(hù)系數(shù)最低,但因其成本最低,所以在護(hù)身裝甲和裝甲車輛方面獲得較多的應(yīng)用。碳化硅防彈陶瓷無(wú)論是防護(hù)系數(shù),還是成本都介于二者之間。因而,降低碳化硼防彈陶瓷材料的成本研究具有很強(qiáng)必要性和廣闊的應(yīng)用前景。

              隨著世界范圍內(nèi)核能的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,特別是我國(guó)核能戰(zhàn)略的加快實(shí)施,從2005到2015年我國(guó)將建造30臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)的核電機(jī)組。納米碳化硼作為屏蔽和控制材料,將會(huì)在核反應(yīng)堆中得到更好的應(yīng)用,前景廣闊,其潛在的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分巨大。

              根據(jù)我國(guó)核電能源建設(shè)的總體目標(biāo)和世界能源發(fā)展戰(zhàn)略,核工業(yè)用碳化硼材料以其性能優(yōu)越,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到核工業(yè)的青睞,應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。因此,核反應(yīng)堆用碳化硼材料是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、穩(wěn)定的發(fā)展方向,有助于核反應(yīng)堆的國(guó)產(chǎn)化發(fā)展和促進(jìn)核工業(yè)產(chǎn)品的出口,對(duì)我國(guó)大力推進(jìn)的核能建設(shè)將起到很好的促進(jìn)作用。

              納米碳化硼在核反應(yīng)堆的應(yīng)用做為一個(gè)課題越來(lái)越多的得到了人們的關(guān)注,其發(fā)展前景十分廣闊。碳化硼在核反應(yīng)堆中的應(yīng)用:碳化硼與石墨復(fù)合,制備硼碳磚,用于反應(yīng)堆外周,防止放射性物質(zhì)外泄用于反應(yīng)堆第二層防護(hù),作反應(yīng)堆屏蔽材料;吸收放射性物質(zhì)用作反應(yīng)堆控制棒,控制反應(yīng)堆反應(yīng)速度,并以控制棒做為第一停堆系統(tǒng),碳化硼吸收小球做為反應(yīng)堆第二停堆系統(tǒng)乏燃料處理中做為隔離塊,避免發(fā)生意外臨界。目前運(yùn)行的反應(yīng)堆中,約有50%使用了碳化硼做為控制和屏蔽材料,堆型涵蓋:壓水堆、沸水堆石墨堆、重水堆、高溫氣冷堆、快中子增殖堆,低溫核供熱堆。為了防治乏燃料在儲(chǔ)存中發(fā)生意外臨界,必須在密集儲(chǔ)存的乏燃料元件或組件之間填充具有強(qiáng)中子吸收能力的隔離塊,碳化硼是制備隔離塊的良好材料。在國(guó)際上先進(jìn)的乏燃料儲(chǔ)存系統(tǒng)中,采用碳化硼材料作為隔離塊,使原來(lái)可滿足15年儲(chǔ)存期的儲(chǔ)存池,達(dá)到了國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)推薦的乏燃料臨時(shí)貯存最少50年設(shè)計(jì)手壽命的要求。

              碳化硼涂層技術(shù)的發(fā)展,為克服碳化硼材料本征脆性、加工困難等不利因素,充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)性能提供了技術(shù)支持,使碳化硼涂層材料具有廣闊的應(yīng)用前景。目前,實(shí)際應(yīng)用的碳化硼涂層主要集中在卡托馬克裝置的表面保護(hù)盒薄膜涂層刀具兩方面,托卡馬克表面涂層厚度較大,但涂層厚度較小,多為非結(jié)晶結(jié)構(gòu)。碳化硼涂層要在眾多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,如何讓制備更均勻之謎的碳化硼涂層,提高涂層與基體之間的結(jié)合力,降低涂層應(yīng)力仍是今后研究的重點(diǎn)。

              隨著科技的迅猛發(fā)展,碳化硼及硼化物發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用,他們已經(jīng)從最初的原料角色進(jìn)入到材料研究界的舞臺(tái),并逐漸聚焦了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的目光。由于碳化硼及硼化物具有一些無(wú)與倫比的物理化學(xué)特性,是的它們?cè)诓牧项I(lǐng)域具有很多的優(yōu)越性能以及非常重要的實(shí)用意義。我國(guó)應(yīng)結(jié)合自身資源及市場(chǎng)需求特點(diǎn),研究新的碳化硼工藝技術(shù),進(jìn)而開(kāi)發(fā)出較好的精細(xì)化工產(chǎn)品及高新材料等高附加值產(chǎn)品,以促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展。

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