一、背景技術(shù)

　　目前，我國以兩步法生產(chǎn)硼酸的工藝主要有硼砂硝酸法和硼砂硫酸法。就上述兩種工藝方法而言，工藝過程必須將副產(chǎn)品硝酸鈉或硫酸鈉提出，否則生產(chǎn)將無法進(jìn)行下去?，F(xiàn)行的提取方法是對硼酸母液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后經(jīng)冷卻制得硝酸鈉，或在蒸發(fā)條件下結(jié)晶析出硫酸鈉。由于需要對硼酸母液進(jìn)行蒸發(fā)，一是增加了設(shè)備投資，二是蒸發(fā)過程能耗較高，大幅度增加了運行成本，也最終影響了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了降低能耗，有效控制硼酸及副產(chǎn)品提取過程的生產(chǎn)成本，南陽東方應(yīng)用化工研究所在成功開發(fā)出免蒸發(fā)制備硼酸及硫酸鈉新工藝的基礎(chǔ)上，又對我國現(xiàn)行的硼砂硝酸法工藝進(jìn)行了革新和發(fā)展，成功開發(fā)出了以硝酸為中和劑，處理工業(yè)硼砂或西藏硼砂礦，在不對硼酸母液進(jìn)行蒸發(fā)的條件下制備優(yōu)質(zhì)工業(yè)硼酸及硝酸鈉新工藝，并已順利實現(xiàn)了工業(yè)化。

二、本工藝的特點

　　1、所適用的原料：

　　十水工業(yè)硼砂，五水工業(yè)硼砂，西藏硼砂礦，硝酸。

　　2、工藝要點：

　　在硼酸母液全封閉循環(huán)的前提下，合理控制反應(yīng)濃度和其它相關(guān)工藝條件，使硼砂或硼砂礦與硝酸反應(yīng)，生成硼酸和硝酸鈉。然后經(jīng)過濾、冷卻、硼鈉分離、脫水、洗滌、干燥制得硼酸和硝酸鈉。分離過程所產(chǎn)生的硼酸母液循環(huán)用于溶解配料。工藝過程不需要對硼酸母液進(jìn)行蒸發(fā)。

　　3、本工藝的優(yōu)勢：

　?。?）節(jié)約設(shè)備投資15％；

　?。?）降低煤耗67％，節(jié)電10％（按每生產(chǎn)1t硼酸計）；

　?。?）產(chǎn)品質(zhì)量：硼酸符合GB/T538-2006優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)，硝酸鈉符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

　　4、硼酸生產(chǎn)成本評估：（按每生產(chǎn)1t硼酸計）

　　（1）以五水硼砂為原料：

　　五水硼砂，1200kg，單價5元/kg，金額6000元；

　　硝酸（50％），1100kg，單價0.8元/kg，金額880元；

　　煤，150kg，單價0.9元/kg，金額135元；

　　電，120kw.h，單價0.7元，金額84元；

　　包裝物，100元；

　　工資，220元；

　　其它，20元；

　　合計：7439元，含稅7839元。

　?。?）以西藏硼砂礦為原料（品位按27％計）：

　　硼砂礦，2350kg，單價1.65元/kg，金額3795元；

　　硝酸（50％），1100kg，單價0.8元/kg，金額880元；

　　煤，300kg，單價0.9元/kg，金額270元；

　　電，150kw.h，單價0.7元，金額105元；

　　包裝物，100元；

　　工資，250元；

　　其它，50元；

　　合計：5450元，含稅5840元。

　?。?）產(chǎn)出：

　　硼酸1000kg，單價8元，計8000元；

　　硝酸鈉550kg，單價2.3元，計1265元。

　　合計：9265元

　?。?）噸產(chǎn)品利潤：

　　硼砂法：1826元/噸；

　　硼砂礦法：3815元/噸。

　　三、技術(shù)合作方式：

　　合作形式及服務(wù)方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓。負(fù)責(zé)工藝流程設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配套設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備制作設(shè)計、設(shè)備平面布置設(shè)計、設(shè)備安裝設(shè)計、管網(wǎng)設(shè)計、設(shè)備安裝指導(dǎo)、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試、生產(chǎn)工程師培訓(xùn)、分析工培訓(xùn)、技工培訓(xùn)。負(fù)責(zé)工藝操作規(guī)程、原料與產(chǎn)品分析方法、中間控制分析方法的編制，確保產(chǎn)量、收率、質(zhì)量三達(dá)標(biāo)，承攬交鑰匙工程。

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