咨詢主題：浮選法硼酸的質量問題？　　咨詢人：王先生　　咨詢時間：1286553600
咨詢內容：	你好， 我們是廣東佛山的一家硼酸經銷商。最近從甘肅金昌一家公司發了一批硼酸。接貨后發現以下幾個問題： 1、硼酸顏色發黃，外觀質量不好; 2、硼酸為片狀晶體，50kg的包裝袋只裝了35kg; 3、經檢測產品中的硫酸鹽含量高達1.2%。 我們向對方提出異議，對方說： 他們所采用的生產方法是來自遼寧丹東某公司提供的浮選硼酸生產技術，用這種技術生產硼酸也只能生產出這樣的產品，并希望我們諒解。請問浮選法硼酸生產技術是一種什么樣的生產技術？
管理員回復：	王先生，你好！ 關于你提的問題，請閱讀我們的博文《浮選法硼酸生產工藝的局限性》一文，現將該文附后供閱讀。 浮選法硼酸生產工藝的局限性 浮選法工藝是在遼寧率先實現產業化的一種硼酸生產技術。它的原理是根據七水硫酸鎂和硼酸相對密度的不同，將硼酸與硫酸鎂的混合晶漿導入浮選機中，在浮選機攪拌的作用下，相對密度較小的硼酸形成硼酸泡沫漂浮于浮選機的上部，并被刮板刮出。硼酸晶漿放入滲濾槽（遼寧硼酸企業的裝備水平），濾去硼酸母液，然后將硼酸裝入離心機進行洗滌和甩干，最后將濕硼酸送入干燥系統，經干燥、包裝制得硼酸產品。在浮選過程中，相對密度和粒徑較大的七水硫酸鎂晶體浮游于浮選機箱體的中下部，當泡沫硼酸被充分選出后，將七水硫酸鎂晶漿送入脫水系統，經脫水、干燥制得七水硫酸鎂。由于七水硫酸鎂中含有少量的硼酸（約1%-3%之間），因此被稱為硼鎂肥，主要用于農用復合肥的制造。 該工藝的研發目的是解決低硼、高鎂型纖維硼鎂礦生產硼酸的技術問題。其優點在于： 1、以硼鎂礦制備硼酸工藝過程B2O3收率的控制。工藝過程不再刻意控制酸解液體系中七水硫酸鎂的濃度，并使七水硫酸鎂和硼酸共同進入過飽和狀態，再經冷卻、結晶制得硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿。然后利用上述原理使硼酸與七水硫酸鎂分離。該工藝實現了硼酸母液的封閉循環使用，消除了由母液排放對環境造成的污染。 2、由于硼酸母液全封閉循環使用，不僅收得了副產品七水硫酸鎂，而且提高了B2O3收率。就以遼寧產纖維硼鎂礦為原料生產硼酸而言，通過采用該工藝，收率水平由65%提高到78%左右，上升了十幾個百分點。 3、由于母液全封閉循環使用，工藝過程省去了蒸發工序，降低了能耗，降低了生產成本。 但是，以該工藝生產硼酸有明顯的局限性。其明顯缺點在于以下幾個方面： 1、由于硼酸系從硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿中分離出來，一些較細小的硫酸鎂晶體會進入浮選出的硼酸中;同時，硼酸母液（應該說是硼酸與七水硫酸鎂的共飽和溶液）中硫酸鎂濃度較高，浮選出的硼酸中夾雜的母液含有較多的硫酸鹽，洗滌難度較大。由于這兩個原因，造成硼酸純度不易控制，特別是硼酸產品中的硫酸鹽、鐵指標嚴重超標。從目前遼寧的情況看，大部分企業所產的硼酸產品質量難以達到國家標準所規定的最起碼要求，其典型缺陷是硫酸鹽和鐵指標超標，以至造成主含量下降，在98%左右。從以西藏硼鎂礦為原料的硼酸生產企業的情況看，以該工藝生產的硼酸，硫酸鹽含量在0.7-1.5%之間，鐵指標同時超標。因此，該工藝雖然提高了B2O3的收率，并收得了七水硫酸鎂，但卻造成了硼酸產品質量的明顯下降。從目前和未來的趨勢看，國內外市場對硼酸產品質量的要求越來越高，以該工藝生產的硼酸與這個趨勢和要求是不相適應的。長此以往，必將嚴重制約我國硼酸工業的發展。現行的浮選法硼酸生產工藝必將為市場所淘汰。 2、以該工藝處理西藏硼鎂礦生產硼酸，還存在一個明顯的不足，即無法解決硼酸產品的外觀質量問題。以該工藝處理遼寧硼鎂礦，由于遼寧硼鎂礦是一種火山巖礦，礦石中不含有鹽湖藻類，因此所產產品色澤（白度）較好。但由于西藏硼鎂礦是一種鹽湖沉積礦，礦石中含有較多的鹽湖藻類，原礦被酸解后會形成大量的有機、無機色素，會對產品的外觀質量造成嚴重影響。以該工藝處理西藏硼鎂礦制備的硼酸，晶體色澤灰暗，呈黃或灰色，從銷售與應用的角度看，有很大的局限性。以浮選法工藝處理西藏硼鎂礦生產硼酸，是無法解決這個問題的。 3、來自遼寧的一些所謂的技術人員將該工藝傳入甘肅、青海和新疆等地，他們不了解西藏礦的成分特點，更不了解以西藏硼鎂礦制備硼酸工藝過程特殊的技術要求，套用了來自遼寧的浮選法硼酸生產企業的工藝路線和工藝參數，但這種工藝參數對處理西藏硼鎂礦是不適應的，其典型后果，一是所產產品外觀質量極差;二是所產產品為鱗片狀晶體，進一步增加了洗滌、純化的難度，不僅產品質量不合格，而且由于所產硼酸相對密度較低，對包裝有嚴重影響，這種產品是不被用戶所接受的。目前，從廣東硼酸市場反饋的信息看，已有大批下游用戶對此提出了強烈反響。 4、從裝備水平看，目前東北地區采用該工藝的硼酸生產企業裝備水平極為落后，大多采用了結晶、浮選、滲濾、人工裝機、人工出料這樣一種十分原始的，完全依靠人工和體力操作的、落后的設備配置模式。 5、副產的七水硫酸鎂是一種十分的原始的鎂化合物，其附加值特別低，從遼寧的情況看，出廠價最低80元/噸，最高250元/噸。從經濟效益和市場需求角度考慮，副產七水硫酸鎂不是一條最好的綜合利用途徑。最佳的利用途徑應該是以硼酸母液或七水硫酸鎂為原料制備高純、特細阻燃型氫氧化鎂、電子氫氧化鎂、醫用（食品）級碳酸鎂、高純氧化鎂、活性氧化鎂等高附加值鎂化合物。 綜上所述，以浮選法工藝生產硼酸雖然解決了B2O3的收率問題，生產過程也比較節能，但卻存在上述五個方面的不足，具有明顯的局限性。無論是從現實情況看，還是從未來的發展趨勢考慮，浮選法硼酸生產工藝不是一種先進的生產技術，而是一種不完整的、落后的，產品質量缺陷較多的過渡型硼酸生產技術。這里所謂的過渡型的硼酸生產技術，是因為以該技術為基礎，經過深化、改造和完善，很可能會出現既能解決收率問題，又節能，又能解決硼酸產品質量和實現鎂資源綜合利用的高附加值化這樣一種先進、完整，能夠代表硼酸生產技術未來發展方向的先進生產工藝。 在這個方面，南陽東方應用化工研究所已做了大量的，卓有成效的工作，取得了豐碩的研究成果。目前，由南陽東方應用化工研究所開發的、建立在浮選法工藝基礎之上的優質硼酸生產技術已經在哈薩克斯坦、新疆昆鵬化工有限公司實現了產業化。工業實踐證明，以該工藝處理西藏硼鎂礦和其它硼鎂礦，不僅可以提高收率，大幅度降低生產過程的能源消耗，而且產品質量完全可以達到土耳其同類產品標準，實現了硼酸產品質量的優質化。同時，由南陽東方應用化工研究所開發的以硼酸母液或七水硫酸鎂制備高品質氫氧化鎂、碳酸鎂和氧化鎂生產技術，已在2005年率先在山東實現了產業化，經在實踐中不斷完善，該工藝已成為成熟的工業化技術。